در این قسمت با روش های پردازش تصویر بر روی یک جسم به صورت خلاصه آشنا می شویم این روش ها بسیار متنوع می باشند و هر کدام در شرایط خاص و براساس نیاز ما تعیین می شوند و برای دریافت بهترین نتیجع در یک پردازش به کمک برنامه نویس می آیند.
در گذشته نه چندان دور ، نظارت و کنترل کیفی محصولات تولیدی توسط نیروهای انسانی انجام می گردید ، اما ایننظارت و سنجش توام با خطای انسانی و سرعت بسیار پایین بوده و در نتیجه بخش قابل توجهی از راندمان کارخانجات را تحت تاثیر خود قرار می داد. به مرور زمان و افزایش قابلیت های تجهیزات اتوماسیون صنعتی Industrial Automation ، نیاز به جایگزینی عامل انسانی با سامانه ای دقیق و سریع احساس می شد . کنترل ابعاد قطعات ، تشخیص ترک یا شکستگی ، تغییر رنگ یا حروف چاپ شده روی قطعات ، تشخیص و تعیین موقعیت قطعات و اجزای آن ، اندازه گیری دقیق ابعاد و ... بخشی از وظایفی است که بر عهده سیستم های پردازش تصویر می باشد.
با توجه به حساسیت صنعت دارو سیستم ویژن بسیار کاربرد گسترده و مهمی در کنترل کیفیت و تولید انواع دارو و محصولات و تحقیقات وابسته به آن دارد. این صنایع و خطوط ملزم را می توان در گروه های مختلف دسته بندی کرد که از جمله آن :خطوط تولید شیشه انواع دارو که بسته به نوع دارو متفاوت و از رنگ ها و جنس های خاصی تشکیل شده است - خطوط تولید دارو در درجه بندی مختلف حساسیت - مهندسی پزشکی و تحقیقات نوین - خطوط بسته بندی و پک کردن دارو
در این بحث به کاربردهای سیستم ویژن در خط تولید بطری و مراحل دیگر آن تا ورود به انبار می پردازیم. در خطوط تولید بطری جهت چک کردن صحت تولید بطری با معیارهای استاندارد از سیستم های ویژن استفاده می شود. این استاندارد ها در انواع بطری متفاوت است و می تواند بسته به نوع محصول داخل آن تغییر کند.
کنترل ماشین آلات و تجهیزات صنعتی یکی از وظایف مهم در فرایندهای تولیدی است. به کارگیری کنترل خودکار و اتوماسیون روز به روز گسترده‌تر شده و رویکردهای جدید با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های نو امکان رقابت در تولید را فراهم می‌سازد. لازمه افزایش کیفیت و کمیت یک محصول، استفاده از ماشین آلات پیشرفته و اتوماتیک می‌باشد. ماشین آلاتی که بیشتر مراحل کاری آنها به طور خودکار صورت گرفته و اتکای آن به عوامل انسانی کمتر باشد. امروزه استفاده از تکنولوژی ماشین بینایی و تکنیک‌های پردازش تصویر کاربرد گسترده‌ای در صنعت پیدا کرده‌است و کاربرد آن بویژه در کنترل کیفیت محصولات تولیدی، هدایت روبات و مکانیزم‌های خود هدایت شونده روز به روز گسترده‌تر می‌شود
سیستم های پردازش تصویر با توجه به عدم محدودیت کاربرد معمولا در اکثر صنایع جهت کنترل و تست به کار گرفته می شود که در زیر معرفی می گردد: - اتومبیل سازی - الکترونیک - بسته بندی - غذا و آشامیدنی - کاشی و سنگ - لوله و کابل - پلاستیک و پلیمر - داروسازی و آرایشی بهداشتی - هسته ای و هوافضا - کشاورزی - فولاد و قطعه سازی
در صنایع و خطوط تولید مختلف کارخانه ها معیارهایی به عنوان الگو و مرجع جهت تشخیص کیفیت و صحت تولید آن محصول در نظر گرفته می شود که این معیارها توسط سیستم های ویژن برنامه نویسی و در خدمت سنجش تولید قرار می گیرد. سیستم های پردازش تصویر بدون محدویت کاربرد و یا نیاز سنجش کارفرما می تواند این امر را به درستی و بدون خطا انجام دهد. در این تشخیص، سرعت خط تولید یک مسئله مهم برای تولیدکننده می باشد و با توجه به تنوع سیستم های ویژن می توان کنترل صحیح و کاملی از کیفیت محصولات به دست آورد.
امروزه تولید محصولات، کنترل کیفیت یک امر مهم و حیاتی به شمار می آید. کنترل کیفیت محصول به معنی تعیین و سنجش میزان درستی و مرغوبیت کالای تولیدی در خطوط تولید با نمونه اصلی و دیدگاه تولید کننده می باشد که این میزان درستی دارای چرخه مزایا و منافعی برای آن خط و شرکت تولید کننده می باشد تا در نهایت فروش بیشتر و رضایت مندی بالاتری در سطوح مختلف در بین مصرف کنندگان آن محصول با وجود رقبا در بازار داشته باشد.